数控车床编程代码是什么

数控车床编程代码是用于控制机床进行精确加工的一系列指令。以下是一些常用的数控车床编程代码及其功能：

G代码

G00 - 快速定位

G01 - 直线插补

G02 - 顺时针方向圆弧插补

G03 - 逆时针方向圆弧插补

G04 - 定时暂停

G05 - 通过中间点圆弧插补

G06 - 抛物线插补

G07 - Z样条曲线插补

G08 - 进给加速

G09 - 进给减速

G10 - 数据设置

G16 - 极坐标编程

G17 - 加工XY平面

G18 - 加工XZ平面

G19 - 加工YZ平面

G20 - 英制尺寸（法兰克系统）

G21 - 公制尺寸（法兰克系统）

G22 - 半径尺寸编程方式

G23 - 直径尺寸编程方式

G24 - 子程序结束

G25 - 跳转加工

M代码

M00 - 程序停止

M02 - 程序结束

M03 - 主轴正转启动

M04 - 主轴反转启动

M05 - 主轴停止转动

M07 - 切削液打开

M08 - 切削液打开

M09 - 切削液停止

M30 - 程序结束并返回程原点

M98 - 调用子程序

M99 - 子程序结束

其他常用指令

G28 - 返回刀参考点

G29 - 由参考点返回

G32 - 螺纹切削

G36 - 直径编程

G37 - 半径编程

G40 - 刀尖半径补偿取消

G41 - 左刀补

G42 - 右刀补

G54-G59 - 坐标系选择

G65 - 宏指令简单调用

G71-G73 - 复合循环指令

G80-G82 - 固定循环指令

G90 - 绝对编程

G91 - 相对编程

G92 - 工件坐标系设定

G94 - 每分钟进给

G95 - 每转进给

G96 - 恒线速度进给

注意事项

代码后的数字（如G01 X10 Z20）指定了刀具沿X轴和Z轴的移动距离。

代码后的字母（如M03）指定了机床的特定动作，如主轴旋转方向。

代码的使用可能因数控系统（如法兰克系统、西门子系统）的不同而有所差异。

以上信息提供了数控车床编程的基本指令，实际编程时还需根据具体机床型号和操作系统进行适当调整。

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